瞬时纳米混合反应器
用于快速制备纳米颗粒
具有稳定可控、高兼容性、耐压性能、易操作等优势
适用于封装蛋白质、多肽、核酸和小分子药物等多种活性成分
产品介绍
涡流混合器是一款基于瞬时纳米合成技术的高效混合反应器,用于快速制备纳米颗粒。该混合器通过切向引入多股射流,能够在短时间内将流体进行混合并且实现高通量生产。在混合过程中,可以利用静电相互作用、配位相互作用、氢键和疏水相互作用等多种分子间力,有效促进活性成分的包载和纳米颗粒的形成,确保纳米颗粒的一致性和重复性。
特征优势
● 可制备多种类型的纳米颗粒;
● 适用于中试及规模化生产;
● 高效的混合传质:多相流体沿切向注入,产生旋转流动,强化混合,确保高效传质,对快速制备纳米粒子至关重要。与对冲射流混合器相比,更适合高流速情况下的中试及商业化生产。
● 灵活性和控制性:2、3、4入口配置的混合器可选,适应不同混合需求,增加纳米颗粒制备过程的灵活性和控制性。
● 卓越的化学稳定性:石英玻璃材质,化学惰性高,与多种溶剂兼容,适用于多种流体体系。
● 操作直观:混合器高透明度,便于检测混合器内部的宏观混合状态。
应用案例
● 2通道涡流混合器制备脂质体纳米颗粒
配方组成:
阳离子脂质 | 中性磷脂 | PEG化磷脂 | 固醇脂 |
ALC-0315 | DSPC | ALC-0159 | 胆固醇 |
流速比3:1固定情况下,总流速对脂质体颗粒粒径和PDI的影响
● 4通道涡流混合器制备聚合物载药纳米颗粒
配方组成:
流体1:壳聚糖(CS)溶液(1毫克/毫升,pH 5.3)
流体2:三聚磷酸钠(TPP)溶液(0.2毫克/毫升,pH 7.6)
流体3:胰岛素溶液(0.5毫克/毫升,pH 2.8)
流体4:水
流速比1:1:1:1情况下,总流速对载药聚合物纳米颗粒粒径和PDI的影响
适用纳米颗粒类型
颗粒类型 | 载体材料 | 混合驱动力 | 混合器建议 |
脂质体纳米颗粒 | 磷脂、可电离脂质、胆固醇 | 亲水-疏水相互作用 | 2通道 |
聚合物纳米颗粒 | 嵌段共聚物:PLGA、PEG-b-PLA等; | 亲水-疏水相互作用 | 2通道 |
聚合物纳米颗粒 | 两亲性均聚物:聚电解质(PEI)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、聚乙烯醇(PVA)等; 天然高分子:壳聚糖、透明质酸、玉米醇溶蛋白等; | 静电相互作用、配位相互作用、氢键作用 | 3通道或4通道(具体看反应流体的种类和数量) |
技术参数
规格参数 | 2通道 | 3通道 | 4通道 |
外形尺寸 | φ40*23mm | φ40*23mm | φ40*23mm |
混合器材质 | 石英玻璃 | 石英玻璃 | 石英玻璃 |
进液口数量 | 2 | 3 | 4 |
出液口数量 | 1 | 1 | 1 |
视频与文献资料
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2. Santos, J. L., Mao, H.Q*. et al, Small. 2016, 12(45):6214–6222.
3. He, Z.Y., Mao, H.Q. et al,Biomaterials, 2017,130: 28–41.
4. Liu, Zhijia , et al. Nanoscale, 2019,11, 9410-9421.
5. Ke, X., Tang, H., & Mao, H.Q. International Journal of Pharmaceutics . 2019, 564: 273–280.
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