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涡流混合器

瞬时纳米混合反应器

用于快速制备纳米颗粒

具有稳定可控、高兼容性、耐压性能、易操作等优势

适用于封装蛋白质、多肽、核酸和小分子药物等多种活性成分

产品介绍

涡流混合器是一款基于瞬时纳米合成技术的高效混合反应器,用于快速制备纳米颗粒。该混合器通过切向引入多股射流,能够在短时间内将流体进行混合并且实现高通量生产。在混合过程中,可以利用静电相互作用、配位相互作用、氢键和疏水相互作用等多种分子间力,有效促进活性成分的包载和纳米颗粒的形成,确保纳米颗粒的一致性和重复性。

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特征优势

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● 可制备多种类型的纳米颗粒;

● 适用于中试及规模化生产;

高效的混合传质:多相流体沿切向注入,产生旋转流动,强化混合,确保高效传质,对快速制备纳米粒子至关重要。与对冲射流混合器相比,更适合高流速情况下的中试及商业化生产。

灵活性和控制性:2、3、4入口配置的混合器可选,适应不同混合需求,增加纳米颗粒制备过程的灵活性和控制性。

卓越的化学稳定性:石英玻璃材质,化学惰性高,与多种溶剂兼容,适用于多种流体体系。

操作直观:混合器高透明度,便于检测混合器内部的宏观混合状态。

应用案例

2通道涡流混合器制备脂质体纳米颗粒

配方组成:

阳离子脂质

中性磷脂

PEG化磷脂

固醇脂

ALC-0315

DSPC

ALC-0159

胆固醇

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流速比3:1固定情况下,总流速对脂质体颗粒粒径和PDI的影响

4通道涡流混合器制备聚合物载药纳米颗粒

配方组成:

流体1:壳聚糖(CS)溶液(1毫克/毫升,pH 5.3)

流体2:三聚磷酸钠(TPP)溶液(0.2毫克/毫升,pH 7.6)

流体3:胰岛素溶液(0.5毫克/毫升,pH 2.8)

流体4:水

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流速比1:1:1:1情况下,总流速对载药聚合物纳米颗粒粒径和PDI的影响

适用纳米颗粒类型

颗粒类型

载体材料

混合驱动力

混合器建议

脂质体纳米颗粒

磷脂、可电离脂质、胆固醇

亲水-疏水相互作用

2通道

聚合物纳米颗粒

嵌段共聚物:PLGA、PEG-b-PLA等;

亲水-疏水相互作用

2通道

聚合物纳米颗粒

两亲性均聚物:聚电解质(PEI)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、聚乙烯醇(PVA)等;

天然高分子:壳聚糖、透明质酸、玉米醇溶蛋白等;

静电相互作用、配位相互作用、氢键作用

3通道或4通道(具体看反应流体的种类和数量)

技术参数

规格参数

2通道

3通道

4通道

外形尺寸

φ40*23mm

φ40*23mm

φ40*23mm

混合器材质

石英玻璃

石英玻璃

石英玻璃

进液口数量

2

3

4

出液口数量

1

1

1


视频与文献资料

1. H. Hu et al., Materials Today, (2020), https://doi.org/10.1016/j.mattod.2020.08.019

2. Santos, J. L., Mao, H.Q*. et al, Small. 2016, 12(45):6214–6222.

3. He, Z.Y., Mao, H.Q. et al,Biomaterials, 2017,130: 28–41.

4. Liu, Zhijia , et al. Nanoscale, 2019,11, 9410-9421.

5. Ke, X., Tang, H., & Mao, H.Q. International Journal of Pharmaceutics . 2019, 564: 273–280.


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