导读:
近期,河海大学赵海涛教授、宋子健副教授等设计并合成了一种新型聚合物微胶囊,利用全氟聚醚硅烷作为超疏水核心材料,乙基纤维素作为壳材料,以提高钢筋混凝土的耐腐蚀性。相关研究以“Preparation and Characterization of Perfluoropolyether-Silane@Ethye Cellulose Polymeric Microcapsules”为题目,发表在期刊《Polymers》上。
本文要点:
1、本研究采用溶剂蒸发法制备了一种新型聚合物微胶囊,以全氟聚醚硅烷(PFPE-silane)作为疏水性核心材料,以乙基纤维素(EC)作为壳材料。
2、通过单因素实验研究了搅拌速率和核壳比对合成微胶囊的影响。结果表明,当搅拌速率为650 rpm、核壳比为1:1时,可获得分布均匀的微胶囊。
3、微胶囊呈球形,表面有微孔,平均粒径为165.71 μm。
4、EC壳层能有效阻止PFPE-silane在水泥水化过程中的热分解,PFPE-silane则表现出优异的疏水性。
5、这种特殊设计的聚合物微胶囊有望增强钢筋混凝土结构的耐腐蚀性。
搅拌速率对微胶囊形貌的影响如下:
较低的搅拌速率(500 rpm)会导致微胶囊聚集,分散性较差。而过高的搅拌速率(800 rpm)则会产生过小的微胶囊,大部分小于100 μm,不利于在混凝土中的应用。
当搅拌速率设置为650 rpm时,可获得粒径分布集中、球形且分散良好的微胶囊。这是因为适当的搅拌速率能够有效促进液滴的破碎和分散,形成均匀的乳液,从而产生理想粒径的微胶囊。但过高的搅拌速率会导致过度的剪切力,降低产物收率并使微胶囊过小。
因此,通过单因素实验发现,选择650 rpm的搅拌速率既避免了低速下的聚集问题,又有效防止了微胶囊粒径过小,为后续在混凝土中的应用奠定了良好基础。
使用PFPE-silane作为微胶囊的核心材料具有以下重要意义:
PFPE-silane具有优异的疏水性能。PFPE部分可形成自组装单层,使表面呈现超疏水特性,而硅烷部分可与基材表面形成强烈的化学键合,增强了疏水层的稳定性。这有助于提高混凝土的抗渗透性能。
PFPE-silane的热分解温度(7°C)低于水泥水化过程的温度(80°C),容易发生热分解。但将其包裹在乙基纤维素(EC)壳层中,可将其分解温度提高至143.4°C,避免了在水泥水化过程中的过早失效。
EC壳层具有良好的渗透性,可以在受到外力作用时释放PFPE-silane,使其覆盖在微胶囊表面,进一步增强混凝土的疏水性。这种设计有利于提高混凝土的抗腐蚀性能。
综上所述,PFPE-silane作为微胶囊的核心材料,结合EC壳层的保护作用,可以有效地提高混凝土的抗渗透性和抗腐蚀性,为提升钢筋混凝土结构的耐久性提供了新的解决方案。
图1.PFPE-silane@EC MC的制备过程。
图2.粗糙和光滑胶囊层的制备过程。
图3.不同搅拌速度下制备的微胶囊的光学显微镜图像。((a,b)500rpm;(c,d)650rpm;(e,f)800rpm)。
图4.不同核壳比下制备的微胶囊的光学显微镜图像。((a,b)1:2;(c,d)1:1;(e,f)2:1)。
图5.微胶囊的SEM图像。((a,c)200×,(b,d)分别为(a,c)中红色矩形框选择区域的放大图像)。
图6.微胶囊的EDS图像。
图7.破碎微胶囊的SEM图像。
图8.破碎微胶囊的EDS图像。
图9.微胶囊的尺寸分布。
图10.PFPE-silane、EC和PFPE-silane@EC微胶囊的FT-IR光谱。
图11.PFPE-silane和EC的TG-DTG曲线。
图12.PFPE-silane@EC微胶囊的TG-DTG曲线。
图13.不同微胶囊层的水接触角。
图14.PFPE-silane疏水机理。
论文链接:https://doi.org/10.3390/polym16020169